Организация процессов во времени

Возможности для наилучшей организации процессов во времени предоставляет поточная организация деятельности. При организационном проектировании поточных линий календарная организация деятельности определяется в едином комплексе вопросов специализации рабочих мест и расстановки исполнителей, выбора вида движения предметов, формирования структуры цикла. Однако применение поточной организации зачастую оказывается невозможным или экономически неэффективным, что определяется такими особенностями деятельности как:

• нестабильность объемов продаж, частая сменяемость программы работ и услуг, единичный или мелкосерийный тип организации деятельности внутри субъекта (предприятия);
• преобладание целей осуществления поставок и продаж над целями организации высокоэффективного процесса;
• необходимость содержания высококвалифицированного производственного персонала, способного к выполнению разнообразных задач и несклонного к осуществление рутинных процессов;
• необходимость применения универсальных средств производства, способных к переналадке на разнообразную продукцию.

Основой организации деятельности во времени является сводный график цикла изготовления изделия (заказа). Основные параметры подобного графика следующие:

• стадии производственного процесса: сборочная (СБ), отработочная (ОБР), заготовительная (ЗАГ);
• длительность цикла изделия по стадиям — ТОБР; ТСБ; ТЗАГ;
• длительность совокупного цикла, ТИЗД;
• периоды опережений (межцеховые) — ТМЦ-ОП для стадий: заготовка - обработка (З-О); обработка – сборка (О-С); заготовка – сборка (З-С);
• периоды совмещения циклов по стадиям — ТСОВМ(З-О).

Направление построения сводного графика: справа-налево.

Цикл сборочного процесса формируется графо-аналитическим путем на основе так называемой циклограммы сборки.

Циклы обработочных и заготовительных процессов формируются двумя способами:

1. По длительности важнейших компонентов изделия.
2. Путем уплотнения циклов отдельных компонентов изделия.

Периоды опережений и совмещений основываются на нормативах.

Алгоритм формирования процесса во времени предусматривает три последовательных блока:

1. Объемное планирование (распределение объемов производственной программы) по стадиям и подразделениям, календарным кварталам на основе сводного графика цикла изделия и производственных мощностей подразделений.
2. Календарное планирование - распределение объемов производственной программы по цехам и кварталам с разбивкой по месяцам с определением календарных параметров отдельных процессов — дат запуска-выпуска, с учетом преимущественно применяемых методов движения предметов (последовательного, параллельного и т.п.), но чаще всего — смешанных методов. В зависимости от степени детерминированности процессов даты запуска-выпуска могут заменяться на периоды запуска-выпуска.
3. Сменно-суточное планирование, устанавливающее конкретные календарные даты процессов с учетом текущей производственной мощности подразделений.